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陈总监爽快地答应了。“好，我安排两个人去。你们的技术培训比旧秩序的设备厂商实在多了，他们只教操作，不教原理。我们的人学完了还是知其然不知其所以然。”
梁志远笑了笑。“追光的理念是——授人以鱼不如授人以渔。设备卖给你们，我们负责售后，但你们自己的工程师越强，设备跑得越稳，我们的售后成本也越低。双贏。”
下午四点，梁志远和周工程师离开工厂，驱车返回服务中心。路上，梁志远的终端震动了，是林薇发来的消息。
“志远，新加坡服务中心的试点情况如何客户反馈怎么样”
梁志远回復:“试点顺利。今天和客户沟通了真空泵的问题，达成了在线清洗装置的安装方案。客户对服务中心的设立很满意，觉得响应速度比从国內派人快多了。另外，客户同意派工程师参加下个月的培训。”
林薇的回覆很快:“好。本地化维护试点的核心目標，是把平均修復时间从四十八小时压缩到二十四小时以內。你盯紧这个指標。另外，客户培训的反馈也要及时收集，作为追光四期操作手册优化的依据。”
梁志远回復:“明白。”
他收起终端，对周工程师说:“林总很关注修復时间。我们要把每一次故障的处理过程都记录下来，分析从报修到修復的每个环节，看看哪里还能优化。”
周工程师说:“目前最大的瓶颈是备件调拨。虽然新加坡备件库有a类备件，但有些特殊备件还是要从国內调，需要两天。如果能提前预测哪些备件可能坏，提前备在新加坡，就能大幅缩短修復时间。”
梁志远说:“预测性维护，是追光设备下一步的方向。小芯的ai模型已经在分析追光设备的运行数据，试图找出故障的前兆特徵。如果成功了，我们就能提前两周预测到某个部件要坏，提前把备件发到客户现场，在计划停机时更换，避免非计划停机。”
周工程师眼睛一亮。“这个如果做成了，追光设备的竞爭力会上一个大台阶。旧秩序的设备厂商也在做预测性维护，但他们的模型准確率不高，经常误报或者漏报。”
梁志远说:“小芯的ai模型在合城工厂的追光设备上已经做了验证，准確率百分之八十五。虽然还有提升空间，但已经比旧秩序的百分之七十好了。接下来，我们要在新加坡客户的设备上也部署这个模型，用更多数据来训练和优化。”
两人回到服务中心，已经是傍晚。梁志远走进备件库，检查了一遍备件的库存和摆放。a类备件放在最显眼的位置，每个备件都有唯一的二维码，扫码可以查看备件的型號、批次、以及存放位置。b类备件按照设备模块分类存放，c类备件放在最里面的货架上。
备件库的管理系统是梁志远亲自参与设计的。系统不仅记录库存数量，还记录每个备件的使用歷史——什么时候出库、用在哪个客户哪台设备、更换后设备的运行状况如何。这些数据，都会反馈给追光四期的设计团队，告诉他们哪些备件容易坏、哪些备件寿命长、哪些备件需要改进设计。
梁志远走出备件库，来到培训教室。教室里，两名从合城来的技术骨干正在调试教学设备——一台完整的追光三期设备，用於实操培训。设备的旁边是一块大屏幕，可以实时显示设备的內部结构和运行参数。
“梁总，教学设备已经调试好了。下周的培训，学员可以在这台设备上动手操作，拆装部件、更换备件、诊断故障。和真实的生產环境一模一样。”一个技术骨干说。
梁志远满意地点头。“培训期间，你们俩当助教。学员操作的时候，你们在旁边看著，有不对的地方及时纠正。安全第一，设备第二，培训效果第三。”
技术骨干点头。
梁志远走出培训教室，沿著走廊来到办公室。他坐在办公桌前，打开终端，开始写今天的工作日誌。这是他的习惯——每天结束前，把当天的工作要点、问题、以及思考记录下来。这些日誌，不仅是个人復盘，也是追光设备售后体系的知识积累。
“新加坡服务中心试运行第一天，总体顺利。客户沟通顺畅，在线清洗方案达成一致。备件库和培训教室已就绪。下一步，重点关注预测性维护模型的部署和验证。”
他写完日誌，保存到共享文件夹里。这个文件夹里，已经有了一百多篇日誌，记录了追光设备从研发到量產、从自用到外销的全过程。
梁志远的终端又震动了，这次是张京京发来的消息。
“梁总，追光四期的整机集成验证方案已经定稿了。下周一在合城开评审会，林总主持。你那边新加坡的试点经验，有什么需要反馈给四期设计团队的”
梁志远想了想，回復:“三点反馈——第一，真空泵的可维护性需要改进。当前的设计，拆装真空泵需要拆掉六个外围部件，耗时四小时。建议改为快拆结构，一小时以內。第二，备件的標准化程度不够。追光三期用了三种不同规格的密封圈，功能一样但尺寸不同，容易搞混。建议统一规格。第三，故障诊断接口需要更友好。当前需要连电脑看日誌，建议在设备面板上直接显示故障代码和排查建议。”
张京京回復:“收到。这三点我加到设计评审的议题里。”
梁志远收起终端，站起来，走到窗前。
窗外，新加坡的夜景一片璀璨。远处的港口灯火通明，货轮在夜幕中缓缓进出。这个城市国家，是东南亚的半导体製造中心，也是未来科技追光设备海外战略的第一站。
梁志远想起三年前，追光项目刚刚立项的时候，团队只有十几个人，在z实验室的一间小屋子里做原理验证。那时候，所有人都觉得他们在做梦——华夏怎么可能做出自己的半导体设备旧秩序的设备巨头垄断了几十年，技术壁垒高得嚇人。
但三年后的今天，追光三期良率百分之九十三点八，追光i通过评审，追光四期进入整机集成验证阶段。新加坡服务中心启用，本地化维护试点启动。追光设备从自用走向外销，从国內走向海外。
这不是奇蹟，是无数个日夜的坚持，是每一次技术攻关后的突破，是每一个工程师用汗水堆出来的成果。
梁志远深吸了一口气，转身走出办公室。
走廊里，他遇到了周工程师。周工程师刚和一个客户通完电话，脸上带著笑容。
“梁总，好消息。南洋的那家客户，对我们的在线清洗方案很满意，问我们能不能把追光i也卖给他们两台。他们有一条新的先进封装线，需要高精度镀膜设备。追光i的测试数据他们看过了，觉得比旧秩序的设备性价比高。”
梁志远问:“他们的时间要求是什么”
周工程师说:“三个月內交付。越快越好。”
梁志远想了想，说:“追光i目前还在测试阶段，量產还要等两个月。三个月交付，有压力但不是不可能。我明天和张京京沟通，看能不能把追光i的量產计划提前。另外，ce认证也要抓紧，南洋客户虽然不要求ce，但后续欧陆客户需要。”
周工程师点头。
梁志远走出服务中心，站在门口。夜风吹来，带著热带特有的潮湿气息。他抬头看了看夜空，星星不多，但月亮很亮。
终端又震动了，这次是林薇群发的消息，收件人是所有追光项目的核心成员。
“追光团队全体同事:新加坡服务中心今天正式启用，本地化维护试点启动。这是追光设备走向全球的重要一步。感谢梁志远和团队的付出。接下来的六个月，我们还有荷兰和杜拜两个服务中心要建，还有追光四期的整机集成验证要完成。每一条线都不能松，每一步都不能错。追光，不仅要追得上，还要站得稳。”